超声波焊接机的焊接条件及要求
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超声波焊接机的焊接条件及要求

超声波焊接机的焊接条件及要求
发布时间:2018-10-09
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关键词:超声波焊接条件
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超声波焊接机条件:超声波焊接条件,重要是施加焊接能源时间(振动、焊接时间)长短以及压力。当然,其他条件也是很重要的。

焊接温度:超声波焊接材料粘流温度,温度低,则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。

加压力:使用圆柱形工瞪眼对成型品进行加压。一般的压缩空气压为0.1-0.3MPa(压力表),有时会更高一些。但如果采用高压,则会阻碍圆柱形振动。

焊接时间:因各类材料与制品形状而异,有些成型品所需焊接时间只要0.2秒就已足够了。时间过长会导致过度焊接而产生大量飞边与气泡,从而造成气密不良,必须注意。

冷却保持时间:对于结晶性塑料,若是温度在融点以下,连接部分将被凝固,通常上来讲加压时间保持在0.1-0.2秒之间。

超声波焊接机要求:焊接焊头由下到上分三部分,焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定比例进行放大。如换能器振幅为6MM,则放大器可放大三倍至18MM,到焊头振幅可增加到36MM。振幅增加,焊头寿命会降低。被焊接材料不同,所需振幅也不相同。

焊头材料通常分为三种:
1.钛:昂贵,性能好,韧性好,加工困难。摩擦损耗小,振幅大可以达到60MM;
2.铝合金:便宜,磨损快,振幅不能超过30MM,容易加工;
3.钢:很硬,不适合作焊头,振幅不能超过25MM,适于切割,需要增加吹风管,便于冷却。

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