塑料在汽车制造上的应用
当前位置: 澳门新萄京 » 焊接资讯

塑料在汽车制造上的应用

塑料在汽车制造上的应用
作者:Rito
发布时间:2014-02-16
浏览次数:311
关键词:汽车
厂家:澳门新萄京-澳门新萄京官方网站设备澳门新萄京
联系:李工
手机:18914161761
邮箱:offensive@163.com
在线联系:点击这里给澳门新萄京发消息
工商信息:营业执照
详情

在汽车上使用塑料的地方主要有三大部分:内饰件、外装饰件和功能结构件。

(一) 汽车内装饰件

为了创造一个更加舒适、更加美观而豪华的车内空间,汽车行业采用多种复合材料,通过不同方法对塑料进行软饰化、纤维化、木文化、化,使内饰更趋多样化和高级化,以满足消费群体的要求。

汽车内饰塑料制品有仪表板、座椅、顶棚、门内版、发动机盖罩内衬及各种吸音,降噪用的毛毡垫等。

1)仪表板:目前汽车上使用的塑料仪表板可分为硬质仪表板和软化仪表板。

1.应在仪表板-用MPPO、ABS树脂、填充PP,一次注射成型。

尺寸很大,没有蒙皮

表面质量非常高

要求高温耐热,刚性好,多点注入口方式成型,易在表面产生熔接痕和留痕,其制品在多数场合需要表面涂装。

2.软质仪表板-有表皮、骨架、缓冲材料等三部分组成。

轿车用表皮材料试PVC/ABC片材真空吸塑成型的和粉末PVC搪塑成型的表皮:骨架材料为贴吧,硬纸板,也有ABS、AS/GF、改性PP等。

轻卡车则用硬塑及软质仪表板两种档次。多数仪表板上采用半硬质聚氨酯,骨架为聚氨酯玻纤,表皮为ABS/PVC合金。

发展中的仪表板,热塑性聚烯烃表皮有聚丙烯或聚乙烯与乙丙橡胶共混而得到的合金),可回收利用,改进褪色,改善抗开裂性能,减轻汽车零部件重量,复合环保要求的特点:骨架为改性聚丙烯、聚丙烯发泡材料。

2)门内版:门内版的构造类似仪表板,有骨架,发泡材料和表皮构成。

1.以真空成型的方法将衬有PU发泡针织涤纶表皮层压在注射成型好的ABS骨架上。

2.低压注射-把衬有PP软泡沫层的表皮放在未凝固的PP毛坯上,压缩层压成门内版。

3.用木粉改性PP板或废纤维压板表面复合纺织品支撑档窗拿判绿丫┆求不高的门内版。结构简单,没有发泡缓冲材料。甚至有些低档次上使用直接贴一层PVC人造革的门内版。

3)座椅:汽车座椅由骨架(支撑物)、弹性物、表皮三部分组成:

1.表皮材料-依档次选择PVC人造革、化纤纺织和人工皮、真丝和毛织品等。

2.弹性物-作为座椅的缓冲材料,只能采用模压发泡软质高弹性PU,其他发泡材料暂不能取代它的位置。

3.座椅骨架-为金属材料,骨架也可用GMT取代钢铁材料,以减轻座椅的重量。

4)顶棚:车内顶棚是内饰制品中材料品种和花样多的一种复合层压制品。它具有装饰功能和隔热、隔音、吸音等特殊作用。

1.成型顶棚-成型顶棚由基材和表皮构成。成型的顶棚用镶嵌粘接的方法固定。

基材要求材质轻,刚性好,尺寸稳定,已成型,用热塑性PU发泡片材,玻璃纤维等。

表皮材料可用织物,无纺布,TPO或PVC等。

2.粘接顶棚-带表皮的泡沫垫直接粘贴到车顶内顶。

3.带装顶棚

5)吸音材料:可提高汽车的舒适性、降低噪音,因此,常用消声材料埋到零部件的衬里中,如仪表板,地毯,发动机盖板等。消声材料有废毛毡,发泡PU,玻璃纤维等。

企业推荐
XML 地图 | Sitemap 地图